Технология работы с алюминиевыми композитными панелями ALYBOND
Главное конкурентное преимущество алюминиевого композитного материала ALYBOND по сравнению с другими минеральными материалами -
способность к трансформации из плоского листа в любую криволинейную форму, с острыми и закругленными
углами, причем не только на производстве, но и непосредственно на месте монтажа. Это позволит выгодно
подчеркнуть уникальность и современный стиль вашего проекта.
Технология обработки алюминиевого композитного материала ALYBOND
Технология обработки данного материала чрезвычайно проста.
Материал поддается резке, фрезеровке, сгибанию, клепанию, сварке, склеиванию и
другим операциям, в том числе при помощи ручного инструмента. Одно из важных свойств материала -
возможность и лёгкость придания радиусных форм (вальцевание). Вы можете придать листу полукруглую
форму и облицевать колонны или архитектурные формы с различным радиусом. Важно, что качественный
материал при вальцевании не расслаивается.
Технология изготовления деталей из алюминиевых композитных материалов ALYBOND
Технология изготовления деталей из композитных материалов
основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. На внутренней стороне листа с помощью дисковой
или пальчиковой фрезы выполняются U/V-образные или прямоугольные борозды по центру предполагаемого сгиба.
Крайне важно сохранить пластиковую прослойку определённой толщины, которая может различаться в зависимости
от типа выбранного материала. Сгибание не требует особого усилия и может производиться руками.
Фрезерование алюминиевого композитного материала ALYBOND
Фрезеровка выполняется вертикальной стендовой пилой STRIEBIG с фрезерным приспособлением или ручной фрезерной машиной FESTOOL.
Изделия из композитных материалов могут транспортироваться как изогнутыми в необходимые формы (например,
кассеты), так и в виде плоских листов (выкройки будущих изделий), что позволит компактно разместить
материал при перевозках, а также использовать минимальные складские площади.
При помощи резака с заостренным под 90° лезвием, и усеченным до 2 мм острием снимается фаска, позволяющая получить прямоугольную конфигурацию с внутренним радиусом угла R=2 мм.
Прямоугольная конфигурация с внутренним радиусом R=5 мм может быть получена с использованием резака с плоским лезвием.
Остроугольная конфигурация (45°) с внутренним радиусом R=2 мм может быть получена при использовании резака с заточкой под 135°.
|
